Pourquoi la maintenance industrielle préventive devrait-elle être une priorité?

Pourquoi la maintenance industrielle préventive devrait-elle être une priorité?

Des équipements toujours fonctionnels, une satisfaction optimale des clients, des ressources bien utilisées et des activités profitables pour l’entreprise sont les principaux indicateurs d’une maintenance industrielle efficace. Pour atteindre cet objectif, de plus en plus d’entreprises adaptent leur maintenance réactive pour mettre en place un plan de maintenance préventive.

Pour bien comprendre l’efficacité de la maintenance préventive, il est nécessaire de calculer le retour sur investissement de cette approche.

Les coûts de la maintenance préventive

Voici les frais encourus par la mise en place d’une maintenance industrielle préventive :

  • Études préliminaires et analyses
  • Gestion du projet et des employés
  • Développement du programme de maintenance industrielle qui comprend la liste des différents types de maintenance
  • Collectes de données
  • Mise en place de procédures : horaire, rôle, gestion, etc.
  • Sensibilisation des employés
  • Achat d’équipement
  • Achat d’un logiciel de gestion de la maintenance industrielle préventive

Les bénéfices de la maintenance industrielle préventive

La maintenance préventive offre de nombreux bénéfices. En voici quelques-uns :

  • Augmentation de la durée de vie utile des équipements : en prenant soin des machines avant qu’elles n’aient un problème, il est plus facile de les utiliser pour de plus nombreuses années. Les problèmes mineurs peuvent alors être réparés avant qu’ils ne deviennent trop importants.
  • Amélioration de la productivité : les opérations de maintenance préventive peuvent normalement être effectuées en dehors des heures principales de travail. Cette approche permet alors de diminuer les ralentissements ou les arrêts de production.
  • Motivation accrue pour les équipes techniques : au lieu d’intervenir uniquement lorsqu’un problème survient, les employés de maintenance seront désormais au cœur des opérations quotidiennes de l’usine. De plus, en n’étant pas toujours en mode réaction, ils peuvent constater plus facilement le fruit de leurs efforts.
  • Sécurité des employés améliorée : un bris d’équipement peut être très dangereux pour les employés. La maintenance préventive évite ainsi aux ouvriers d’utiliser de vieilles machines qui pourraient avoir une défaillance.
  • Amélioration de la qualité du service : Que ce soit la sécurité des utilisateurs ou la disponibilité des produits, la maintenance préventive améliore tous les aspects du service à la clientèle.
  • Diminution des arrêts de production non prévus : lorsque l’ensemble de l’équipement est surveillé et parfaitement maintenu en usage, les arrêts imprévus et les ralentissements de production diminuent grandement.
  • Diminution des réparations urgentes : en prévoyant en avance le changement des pièces, l’équipe de maintenance fait face à moins d’urgences.
  • Temps de réparation réduit : bien que la prévention aide grandement, les bris sont inévitables. Une machine bien entretenue sera beaucoup plus facile à réparer.
  • Ralentissement de l’usure naturelle de l’infrastructure : en assurant une bonne maintenance des équipements, toute l’infrastructure de l’usine sera préservée d’usure inutile.
  • Diminution de l’espace requis pour entreposer les pièces de rechange : étant donné que vous savez plus ou moins quand devra être remplacée chacune des pièces, vous n’avez pas besoin d’en garder autant de rechange. Il suffit de les commander au moment opportun.
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